Structura și întreținerea bițiilor de foraj

Un bit de burghiu cuprinde o coadă (1) cu una sau două inserții de tăiere (5, 5 ') situate pe un plan principal (c - c). Inserțiile de tăiere (5, 5 ') prezintă margini scurte de tăiere centrală orientate pe un al doilea plan comun (e - e). Aceste margini de tăiere formează un punct -, cum ar fi centralul de ultimă oră pentru intrarea în piesa de lucru și, prin urmare, centrarea bitului de burghiu. Pe gambă, sunt furnizate două flauturi de cip (6, 6 '), care se extind de la coajă până la capătul de jos. Pe orice secțiune încrucișată - de -a lungul gambei, flautele de cip sunt situate diametral opuse între ele într -un plan de tub, care se extinde la 90 de grade la un plan de flaut comun (f - f) din două benzi de flaut pe ambele părți ale tubului. Shank prezintă o rigiditate maximă în acest plan. Orientarea celui de -al doilea plan (e - e) a marginii de tăiere centrală este aproximativ la un unghi de 90 de grade față de planul flautului sau direcția principală de rigiditate (f - f) a capătului de jos al covoarei.
Un bit care poate atenua modificările bruște ale condițiilor de foraj în timpul operațiunilor de foraj pe beton și alte materiale, asigurând operațiuni stabile de foraj și prevenind o scădere a eficienței forajului chiar și atunci când sunt generate chipsuri mari.
Porțiunea de tăiere, care este aranjată într -o configurație în general radială, cuprinde cel puțin două porțiuni de tăiere principală și cel puțin două porțiuni auxiliare de tăiere dispuse în direcția circumferențială între porțiunile principale de tăiere. Porțiunea principală de tăiere are o margine de tăiere principală ca margine de tăiere, cu capătul interior situat în centrul de rotație și capătul exterior situat la marginea exterioară a traieciei de rotație a porțiunii de tăiere
Cum ar trebui menținut un burghiu?
1. Când găuriți piese din oțel, vă rugăm să vă asigurați suficientă răcire și să utilizați lichid de tăiere a metalelor.
2.. Rigiditate bună a tijei de foraj și a clearance -ului dintre șinele de ghidare poate îmbunătăți precizia forajului și poate prelungi durata de viață a bitului de foraj
3. Vă rugăm să vă asigurați că planeitatea și curățenia dintre baza magnetică și piesa de lucru.
4. Când găuriți plăcile subțiri, piesa de lucru trebuie consolidată. Când găuriți piese mari, vă rugăm să vă asigurați stabilitatea piesei.
5. La începutul și sfârșitul forajului, rata de alimentare trebuie redusă cu 1/3.
6. Pentru materialele care generează o cantitate mare de pulbere fină în timpul forajului, cum ar fi fontă și cupru turnat, aerul comprimat poate fi utilizat pentru a ajuta la îndepărtarea cipurilor în loc să folosească lichidul de răcire.
7. Vă rugăm să îndepărtați prompt chipsurile de fier încurcate pe corpul de foraj pentru a asigura evacuarea netedă a cipurilor.
utilizare
1. Bitul de burghiu trebuie plasat într -o cutie de ambalare special făcută pentru a evita vibrațiile și coliziunea.
Când este utilizat, bitul de burghiu scos din cutia de ambalare ar trebui să fie instalat imediat în mand -ul de arc al fusului sau introdus în revista de instrumente pentru înlocuirea automată a bitului de foraj. După utilizare, ar trebui să fie returnat prompt în caseta de ambalare.
3. Pentru a măsura diametrul bitului de burghiu, utilizați instrumente de măsurare de contact non -, cum ar fi microscoape de scule pentru a evita deteriorarea marginii de tăiere din cauza contactului cu instrumentele de măsurare mecanică.
4. Unele mașini de foraj CNC folosesc inele de localizare, în timp ce altele nu. Pentru cei care folosesc inele de localizare, poziționarea în profunzime a bitului de burghiu în timpul instalării trebuie să fie exactă. Pentru cei care nu folosesc inele de localizare, lungimea de extensie a bitului de burghiu atunci când este montat pe ax trebuie să fie reglată constant. Acest lucru este important în special pentru mașinile de foraj multi -, unde adâncimea de foraj a fiecărui fus trebuie să fie consecventă. Dacă nu este consecvent, bitul de burghiu poate găuri în masă sau nu reușește să forajeze prin placa de circuit, rezultând resturi.
5. În mod normal, un microscop stereo de 40x poate fi utilizat pentru a inspecta uzura marginii de tăiere a burghiei.
6. Este necesar să verificați în mod regulat concentricitatea axului și a mandrinei de primăvară, precum și a forței de prindere a mandrinei de primăvară. Concentricitatea slabă poate duce la probleme precum ruperea forajului în exerciții cu diametru mic și diametre de găuri supradimensionate. Forța de prindere insuficientă poate duce la o nepotrivire între viteza de rotație reală și setată, precum și alunecarea între mandrina și bitul de burghiu.
7. Lungimea de prindere a bitului de burghiu fix pe mand -ul arcului trebuie să fie de 4 până la 5 ori diametrul cotei de foraj pentru a asigura o prindere sigură.
8. Verificați regulat piciorul de presare a axului. Suprafața de contact a piciorului presor trebuie să fie orizontală și perpendiculară pe fus, fără nicio scutire, pentru a preveni ruperea forajului și abaterea găurilor în timpul forajului.
9. Efectul de colectare a prafului presei de foraj ar trebui să fie bun. Aspirația de praf poate reduce temperatura bitului de burghiu și poate îndepărta simultan praful, reducând astfel temperaturile ridicate cauzate de frecare.
10. Stackul de substrat, inclusiv plăcile de susținere superioare și inferioare, ar trebui să fie poziționată în siguranță și nivelată pe banca de lucru a mașinii de foraj folosind o gaură - - unu - sistem de poziționare a slotului. Atunci când utilizați bandă adezivă, trebuie să aveți grijă pentru a împiedica burghiul să se forazeze prin bandă, ceea ce face ca burghiul să adere la jetoane și să îngreuneze eliminarea jetoanelor și rezultând ruperea forajului.